. PEKERJAAN TANAH

. PEKERJAAN TANAH

C.1 Umum.

Lingkup pekerjaan tanah meliputi pekerjaan yang berhubungan dengan kegiatan berikut : 

 Perkerasan Jalan Inpeksi

 Timbunan Kembali dengan Tanah Pilihan

 Timbunan Tanah Pilihan, Terbuka, dengan jarak 0 > L < 3Km

 Timbunan Tanah Pilihan, Terbuka, dengan jarak 3 > L < 5Km

 Timbunan Tanah Pilihan, Terbuka, dengan jarak 5 > L < 7Km

 Galian Mekanis, Terbuka, dengan buangan jarak 50 > L < 1Km

 Galian Mekanis, Terbuka, dengan buangan jarak 50 > L < 1Km

Pelaksanaan untuk metode kerja diatas pertama harus diusulkan Direksi selambat-lambatnya

30 (tiga puluh) hari sebelum pelaksanaan, untuk meninjau dan persetujuan Direksi.

C.2 Perkerasan Jalan Inpeksi

C.2.1  Umum

Sepanjang sebelah saluran pada umumnya jalan inspeksi. Jalan inspeksi biasanya

ditempatkan pada tanggul dari saluran tapi kadang-kadang jalan kecil menuju jalan yang

sudah ada di dekat saluran.

C.2.2 Pekerjaan Tanah

Pekerjaan tanah untuk jalan inspeksi yang dikerjakan sama dengan pekerjaan saluran. Badan

jalan dibentuk dengan kemiringan 1: 40 dari sisi saluran. Ketika konstruksi jalan tidak

dikerjakan setelah selesai pekerjaan tanah, maka permukaan tanah harus digali dan

dipadatkan lagi sesegera mungkin sebelum jalan dipasang.

C.2.3  B e r m

Berm / bahu jalan yang dibentuk dari tanggul tanah yang dipadatkan, Tanah gebalan sesuai

dengan Pasal C.7 dan diberi batu tepi selebar 0,25 m. Batu tepi dengan ukuran tebal 0,25

sampai 0,30 m. Setiap jarak 10 m di bagian bawah berm dibuat saluran pembuang (drain)

untuk pengeringan yang diberi kerikil sepanjang berm jalan. Ukuran saluran pembuang lebar

0,20 m dan 0,50 m dan material yang digunakan harus material dengan ukuran maksimum 20

mm dan dibungkus dengan lapisan kerikil. Ketinggian bahu setelah digebal dimana harus

sama dengan tinggi jalan.

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

18

Spesifikasi Teknis  

C.2.4  Pembentukan/Susunan

Persiapan untuk pembentukan dan konstruksi jalan berikutnya dimulai setelah jalan selesai.

Selama persiapan untuk pembentukan dan konstruksi jalan, dibagian bawah jalan diberi celah

untuk memberikan efek pengeringan.

Setelah pembentukan seperti di atas dan sebagaimana didefinisikan dalam pasal spesifikasi

ini, formasi harus dipadatkan dengan mesin pemadat ( roller ) tidak kurang dari 4 lintasan

atau dengan cara lain yang disetujui oleh Direksi. Formasi bagian yang belum rata untuk

tetap sampai pembentukan permukaan halus dan rata dan berjalan satu kali lagi dengan

roller.

Berat roller setidaknya 5000 kg/m. lebar roda.

C.2.5 Lapisan Bawah

Lapisan bawah terdiri dari tebal lapisan pasir diratakan tidak kurang 10 cm. diatas formasi

jalan dan dipadatkan.

C.2.6  Lapisan Jalan./ Perkerasan Macadam

Lapisan jalan Macadam terdiri dari lapisan batu yang terbentuk dari batu pecah dengan

kerikil yang bercelah dipadatkan.

Batuan atau batu pecah harus diklasifikasikan sebagai berikut :

Ukuran Saringan (%) Berat Lolos

100 mm.

50 mm.

20 mm.

95 – 100

0 – 15

0 – 2

Pengaturan di atas yaitu lapisan batu di atas pasir dan harus lurus dan harus diambil elevasi

yang diperoleh sedemikian rupa sehingga permukaannya rata.

Ketika digunakan lapisan pondasi dari Kelas C (Sub-base Type C) harus terdiri dari pasir

bergradasi dan kerikil pengisi baik dan memenuhi persyaratan sebagai berikut :

Ukuran Saringan (%) Berat Lolos

1,5

No. 10

No.200

Sand Equivalent (AASHTO T.176)

Loss Abrasion of Particels Retained on

(ASTM No.12 Saringan AASHTO T.96)

100

80 Maks.

15 Maks.

25 Maks.

40 Maks.

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

19

Spesifikasi Teknis  

Maksimum Dry Density (AASHTO T180)

Min. 2,0 gr/cm3

Lapisan batu/ lapisan pondasi atas dipadatkan dengan roller paling tidak 4 kali lintasan yang

beratnya tidak kurang dari 5.000 kg/m lebar roda.

Awal pemadatan dari tepi bawah ke atas dengan kelebihan lebar (overlap) tidak kurang dari

30% dari roda.

C.2.7 Kerikil Pengisi

Kerikil pengisi harus terdiri dari batu pecah atau kerikil, ukuran dari 5 mm, bergradasi baik

sampai debu dan tidak mengandung tanah liat. Bahan ini disebar di atas lapisan Macadam,

penyemprotan dengan air dan dipadatkan sampai padat.

Penambahan material boleh diberikan, disiram dan dipadatkan sehingga tidak berlubang

pada permukaan lapisan Macadam.

C.2.8  Bagian Atas Lapisan Kerikil

Bila menggunakan lapisan atas kerikil, lapisan Macadam sehingga setelah pekerjaan selesai,

material ditempatkan, diberi air dan dipadatkan dengan roller yang memiliki berat 5.000

kg/m lebar roda, paling sedikit 8 lintasan.

Apabila digunakan lapisan Kelas B (Base Course Type B) harus terdiri dari campuran kerikil

atau batu pecah yang sama dengan gravitasinya pasir dan lempung yang harus memenuhi

persyaratan sebagai berikut :

Ukuran Saringan (%) Berat Lolos

2”

1,5”

1”

3/4"

3/8"

No.4

No.10

No.40

No.200

100

70 - 100

55 - 85

50 - 80

40 - 70

30 - 60

20 – 50

10 – 30

5 - 15

Persentase agregat yang lolos dari beberapa ukuran saringan, harus mendapat koreksi oleh

pengawas Direksi dengan spesifikasi sebagai berikut:

 Liquid Limit (AASHTO T 89) 25 max

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

20

Spesifikasi Teknis  

 Plasticity Index (AASHTO T 91) 6 max

 Sand Equivalent (AASHTO T 176) 25 max

 Loss abrasion of particle retained on ASTM No.12 (AASHTO T.96) 40 max

 Soaked CBR at the required density (100% of the max. dry density AASHTO. T180)    

60 max

Pada tempat dimana bagian permukaan karena kurang materialya jadi dibuang dan diganti

dengan material yang baik dan dipadatkan kembali.

C.2.9  Jalan Inspeksi pada Jalan Yang Ada

Apabila jalan inspeksi diatas berupa jalan kerikil/batu atau jalan tanah, ketika diperintahkan,

jalan itu akan ditingkatkan atau dibangun kembali secukupnya sesuai dengan instruksi

Direksi.

Apabila jalan inspeksi terletak di atas lapisan jalan Macadam, batas pekerjaan adalah sisi jalan

Macadam sampai jalan inspeksi baru. Jalan berbukit harus dilakukan sesuai dengan Pasal

6.2.6.3 a)-h) di atas, diikuti oleh lapisan tebal campuran aspal pasir 0,05 m.sejauh 10 m dari

jalan yang ada.

Kemiringan jalan yang berbukit harus tidak lebih dari 5%.

C.3 Pekerjaan Timbunan.

C.4.1 Umum

Pekerjaan timbunan untuk tanggul saluran dan drainase dengan material yang diperoleh dari

galian atau lokasi bahan timbunan (borrow area).

Sejauh mungkin dan yang memenuhi persyaratan, bahan tanggul yang diperoleh dari galian,

sesuai dengan prinsip keseimbangan tanah. Ketika volume galian tidak memenuhi

persyaratan, maka material timbunan dapat diambil dari lokasi tertentu (borrow area) yang

disetujui oleh Direksi.

Timbunan dari borrow area sesuai dengan instruksi Direksi jika volume pekerjaan yang

memenuhi persyaratan sebagai bahan timbunan, tidak cukup. Pembayaran untuk tanggul

dari borrow area dibedakan sesuai dengan jarak dari lokasi borrow area ke lokasi tanggul.

Pekerjaan timbunan dari borrow area mencakup galian di lokasi borrow area, transportasi dan

penimbunan bahan di lokasi tanggul.

C.3.1  Uji Coba Timbunan (Trial Embankment).

Material timbunan harus bebas dari rumput, akar atau bahan lain yang tidak memenuhi

syarat sebagai bahan timbunan. Sebelum pelaksanaan timbunan, Penyedia Jasa wajib

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

21

Spesifikasi Teknis  

melaksanakan uji timbunan untuk mendapatkan panduan yang akan diterapkan dalam

pelaksanaan tanggul. Pengujian pemadatan diterapkan untuk masing-masing karakteristik

material yang berbeda. minimal 3 (tiga) lapisan dari setiap jenis material. Pemadatan tanggul

dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan setelah padat antara 20 sampai 40 cm atau

sesuai dengan spesifikasi masing-masing bahan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa

pemadatan dapat diperoleh dengan menerapkan pedoman hubungan antara tonase dari

peralatan yang digunakan di lokasi dengan ketebalan lapisan, kadar air optimum dan jumlah

berlalu dan peralatan kecepatan, untuk mencapai tingkat optimal pemadatan sesuai dengan

spesifikasi.

Penyedia Jasa harus menyerahkan rencana kepada Direksi selambat-lambatnya 30 (tiga

puluh) hari sebelum uji coba timbunan. Pelaksanaan uji coba harus di bawah pengawasan

Direksi. Jenis pengetesan dilakukan untuk menguji timbunan adalah sebagai berikut. 

 Density Site.

 Permeability Site

 Specific grafity test.

 Moisture content test/ Water content.

 Consistency/ Atterberg limits. 

 Gradation site and laboratory.

 Proctor compaction.

Semua biaya untuk pelaksanaan uji coba tanggul termasuk pengadaan material, bongkaran,

sampel uji dan sebagainya dianggap sudah termasuk dalam harga satuan yang diterapkan

untuk pekerjaan timbunan di Bill of Quantity (BoQ).

C.3.2  Material Timbunan.

Karakteristik bahan tanggul dibedakan menurut fungsi material yang lolos air (permeabel),

material kedap air dan material semi permeabel. Permeabel dan kedap air umumnya material

pilihan yang diperoleh dari lokasi tertentu (borrow area) sedangkan materi lain diambil dari

hasil galian tanah umum di sekitar lokasi pekerjaan.

1. Material Permeabel.

Material Permeable harus ditimbun per lapisan horizontal dengan ketebalan tidak lebih

dari 50 (lima puluh) cm sebelum padat, benar-benar padat setidaknya dengan 9 ton Vibro

Roller, ± 4 (empat) lintasan per lapis sampai mencapai kepadatan kering, tidak kurang dari

70% terhadap hasil pemadatan laboratorium, BS 1337 Uji 11, atau sesuai dengan uji coba

tanggul yang disetujui oleh Direksi.

Bahan permeabel diambil dari galian pondasi bangunan atau lainnya yang disetujui oleh

Direksi. Spesifikasi material permeabel dibagi menjadi 2 (dua) sebagai berikut :

 Agregat halus.

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

22

Spesifikasi Teknis  

Spesifikasi material halus adalah pasir dengan ukuran saringan butir maksimum 25

(dua puluh lima) mm, yang terdiri dari biji-bijian yang tersisa di saringan No 4 (4,76

mm) kurang dari 25 (dua puluh lima) persen dan saringan No 200 (0074 mm) kurang

dari 5 (lima) persen.

 Agregat kasar.

Material/ agregat kasar terdiri dari pasir bergradasi baik dan kerikil dengan ukuran

butir maksimum 50 (lima puluh) milimeter. tersisa di saringan No 4 antara 55-80%

dan saringan No 200 kurang dari 5 (lima) persen.

2. Material Kedap Air/ Impermeable.

Material kedap air adalah material timbunan terletak ditengah tanggul penutup dengan

dimensi atau ketebalan sesuai dengan gambar. Material ini terdiri dari tanah dan tanah

liat, campuran CL, CH dan ML dengan maksimum 20 milimeter ukuran butir, butir saringan

No 200 akan lebih dari 70% (tujuh puluh) persen dan indeks plastisitas (PI) minimal 15

persen, koefisien permeabilitas (k) lebih kecil dari 1x10

-5

 cm / detik. Batu atau kerikil

berukuran lebih dari 8 cm harus dibuang. Material ini diambil dari lokasi borrow area yang

disetujui oleh Direksi.

Kecuali ditentukan lain oleh Direksi, kadar air selama pelaksanaan timbunan harus dijaga

dalam kisaran - 1% ke + 3% dari kadar air optimum test laboratorium. kepadatan kering

lapangan telah mencapai lebih dari 98% (sembilan puluh delapan) persen dari kepadatan

laboratorium maksimum sesuai dengan BS 1377 standar tes kepadatan Uji 11.

Material ditempatkan horizontal menerus dengan ketebalan setelah dipadatkan tidak lebih

dari 20 cm. (dua puluh) sentimeter. Pemadatan dilakukan oleh peralatan Roller

Compaction. dipadatkan ± 8 (delapan) lintasan per lapisan atau sesuai dengan hasil uji

coba timbunan (trial embankment).

3. Material Lain.

Material lain dapat berupa tanah lumpur atau tanah lempung /lanau bercampur dengan

batu-batu kecil akibat dari pekerjaan galian tanah. Timbunan dieksekusi per lapisan terus

menerus dikerjakan dengan alat Compaction Roller setidaknya 9 (sembilan) ton ± 6

lintasan dan sesuai dengan uji coba timbunan. Ketebalan lapisan sebelum dipadatkan

tidak lebih dari 30 (tiga puluh) sentimeter. Kepadatan harus mencapai tingkat minimum

dari 95% (sembilan puluh lima) persen dari kepadatan laboratorium maksimal.

C.3.3 Pelaksanaan Timbunan.

Permukaan tanah harus dibersihkan dan dikupas atau digali sampai kedalaman sesuai

dengan gambar. Permukaan tanah yang telah dikupas kemudian digali dan dibuat alur

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

23

Spesifikasi Teknis  

terbuka 20 (dua puluh) cm, dengan jarak antara alur dalam 1 (satu) m. Setiap lapisan

berikutnya permukaan tanggul juga harus dikupas lagi dan permukaan air diperiksa sebelum

pekerjaan timbunan atau proses pemadatan.

Timbunan tanah harus bebas dari tunggul pohon, akar, rumput, humus-humus dan unsurunsur

lain

yang

dapat

membusuk.

Material

timbunan harus ditempatkan pada tempat yang menerus dan datar untuk

menghindari pemisahan butiran , batuan atau terjadinya tempat yang kosong di timbunan.

Penyedia Jasa harus memelihara pekerjaan timbunan yang telah disetujui sampai akhir

kontrak. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab atas erosi di permukaan timbunan, Material

timbunan yang hilang karena erosi harus diganti dengan biaya Penyedia Jasa.

Pemadatan sekitar struktur beton harus ditunggu sampai struktur telah mencapai usia 28 hari

atau seperti yang diarahkan oleh Engineer. Material akan ditempatkan selama mungkin di

sekitar struktur beton untuk meminimalkan pembebanan tak seimbang pada struktur.

C.3.4 Penambahan Untuk Pemadatan Timbunan.

Penyedia Jasa harus memperhitungkan biaya tambahan karena pemadatan sendiri dan

penurunan elevasi puncak timbunan, baik yang disebutkan atau tidak, maka tinggi, lebar dan

dimensi didesain dalam gambar akan bertambah, sehingga setelah pengurangan lengkap

dan timbunan dipangkas, maka akan dicapai dimensi sesuai dengan gambar.

C.3.5  Pengendalian Mutu (Quality Control).

Penyedia jasa akan bertanggung jawab untuk manajemen pengendalian mutu pekerjaan

yang dilakukan. Direksi akan melakukan inspeksi dan menyelidiki semua pekerjaan yang

dilakukan oleh Penyedia Jasa untuk memastikan pekerjaan yang memenuhi spesifikasi.

Direksi berhak untuk menolak semua atau sebagian dari pekerjaan yang tidak memenuhi

spesifikasi dan Penyedia Jasa wajib membongkar dan pengerjaan ulang sampai pekerjaan

sesuai dengan spesifikasi dengan biaya Penyedia Jasa.

Standar pengujian yang diterapkan sesuai dengan tabel berikut :

Pengujian Standar Pengujian

- Sampling

- Field Densitty

- Field Permeability

- Field Moisture Test

ASTM D 2217 (JIS A 115-75)

ASTM D 1556, 2049 (JIS A 1108-76, A 1132 -63.

ASTM D

ASTM D 1557 (JIS A 1118-75)

Rehabilitasi dan Optimalisasi Saluran Induk Tarum Timur dan Sistem Bangunan Bagi Bugis di Kabupaten Subang – Jawa Barat

24

Spesifikasi Teknis   

Subscribe to receive free email updates: